Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Для устройства системы водопровода, газового снабжения и отопления используются трубы лучшего качества. К ним предъявляются высокие требования стойкости к разрушающим факторам, а также к надежному соединению. Используются медные или гофрированные отожженные или неотожженные трубы. Каждый вид имеет свои характеристики и отличия.

Гофрированные отожженные трубы

Гофрированные трубы

Технические и эксплуатационные характеристики обуславливают область применения гофрированных отожженных и неотожженных труб из нержавейки. Основные характеристики:

  1. Хорошее сопротивление коррозии металла от негативного воздействия, в том числе химического.
  2. Увеличенный срок эксплуатации.
  3. Гофрированный материал можно деформировать различными способами, не повреждая при этом целостность труб.
  4. Трубы перенесут нагрев до +600°, и охлаждение до -100 и ниже.

Из разного вида труб можно создавать соединения различной конфигурацией.

Независимо от вида гофрированной трубы при изготовлении используется нержавеющая сталь высокого качества. На завершающем этапе изготовления изделие обязательно подвергается обработке высокой температурой. Данная процедура необходима для придания самого главного свойства гофрированной трубы – гибкости. Основное направление применения – участки со сложной геометрией. Относительно неотожженных труб отожженые стоят дороже, поэтому рекомендуется использовать именно на сложных участках с целью экономии средств. То есть использование на прямых участках возможно, но не рационально.

Применение гофрированной трубы

Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отожженная труба медная

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.

Главное отличие отожженных медных труб от неотожженных – гибкость и возможность создания любой формы. Соответственно область применения значительно расширяется.

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

  • механическая прочность;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
  • стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
  • высокая теплопроводность;
  • гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Читайте также:  Букеты цветов из пластиковых бутылок

Смонтированная система из медных труб

Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:

Технология производства медных неотожженных труб

На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.

В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.

Технология производства медных отожженных труб

Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.

В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

  1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
  2. Системах отопления.
  3. Газораспределительных системах.
  4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:

  1. С резьбовым соединением.
  2. Капиллярные.
  3. Компрессионные.
  4. Пресс-фитнги.
  5. Самофиксирующиеся.

Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.

Инструменты для вальцовки медных труб

Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.

Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.

Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.

Читайте также:  Щетки для перфоратора hammer

Способы монтажа медных труб (видео)

Соединение пайкой

Утверждение о том, что пайка медных деталей это не хлопотное дело можно считать верным лишь в том случае, когда речь идет о самой меди или ее сплавах с металлами имеющие окислы, которые относительно легко удаляются флюсом.

К таким металлам относятся цинк, олово, свинец, фосфор, железо, никель, марганец. А вот сплав меди с легированным хромом, алюминием, кремнием, титаном, которые имеют на своей поверхности труднорастворимые оксиды не очень хорошо паяются .

Обычно при пайке использует нахлестный тип соединения, который позволяет обеспечить достаточную прочность конструкции даже в том случае, если используются мягкие припои малой прочности. Для удовлетворительной прочности паяного соединения, нахлест должен быть не менее 5 мм. На практике обычно применяют гораздо более высокие значения, которые обеспечивают большой запас прочности.

Пайка медных труб

Сам процесс пайки начинается с выполнения следующих операций: резки, снятии фасок, зачистки соединяемых частей от окислов, промазки их флюсом, сборки соединения, его нагреве и нанесении припоя.

Спаять трубы в комнате с уже законченным ремонтом достаточно проблематично, а порой даже невозможно. Это связано с применением открытого пламени горелок, которые используются при пайке. В таком случае целесообразней всего будет использовать фитинги.

Медные отожженные трубы следует паять с применением специальных припоев, температура плавления которых должна соответствовать рабочей температуре системы. При этом тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности при выполнении работ с открытыми источниками пламени.

Для прокладки трубопроводов кондиционирования, отопления и водоснабжения нужно использовать изделия, отличающиеся высокой теплопроводностью, хорошими бактерицидными качествами и стойкостью к процессам коррозии. Идеальным вариантом для решения этих задач являются медные трубы. Пластичность этой продукции и способность формировать изделия различной формы позволяют сильно упростить монтаж трубопроводов посредством указанного оборудования.

Особенности изделий

Производится два вида медных труб. Первый вариант называют неотожженным, а второй — отожженным. Изготовления продукции обоих видов начинается с обработки медной руды. Затем, получают черновую медь. Из нее удаляют примеси. Для этого сквозь нее осуществляют продувку кислорода. В итоге получаются слитки металла высокой чистоты.

Из полученного сырья изготовляют неотожженые трубы. В результате штамповки и прокатки изделий они теряют показатель эластичности. При этом продукция становится очень прочной. Для изделий неотожженого типа показатель предела прочности может равняться от 340 до 450 МПа, значение допустимого растяжения — шесть процентов.

Отожженые трубы изготовляют путем отжига. Это процедура основанная на термической обработке. Изделия нагревают до семисот градусов. Далее, трубы проходят поэтапное остывание. Готовая продукция приобретает новые свойства. Запас ее прочности доходит до 220 МПа. Показатель эластичности усиливается в несколько раз. Отожженые изделия могут удлиняться на пятьдесят и более процентов.

Неотожженая продукция не проходит этап термообработки. Это означает, что внутренняя структура метала не подвергается изменениям.

Плюсы и минусы медной продукции

Отожженые трубы стойкие к сильной влажности и резким перепадам температуры. Толстостенные изделия способны выдерживать высокие показатели давления в системе.

Для снижения теплопотерь на продукцию наносят слой из полимеров. Применение таких труб особенно актуально для обустройства отопительных систем и горячего водоснабжения. Наличие внешнего полимерного слоя также не допускает возникновения конденсата.

Продукция из меди характеризуется гладкими внутренними стенками. Благодаря этому проходимость трубопроводов из нее очень высокая. Показатель термостойкости также на высоте. Поэтому даже тонкостенные изделия выдерживают высокий температурный режим, не деформируясь.

Отжиг выполняется особым инертным составом. Он делает трубы стойкими к воздействию ультрафиолета, а также кислотных и щелочных сред. Важно и то, что отожженые изделия сохраняют свои свойства даже, если внутри них образовался лед.

Минусом медных труб является их высокая стоимость и сложность процесса установки трубопроводов из них. Еще один недостаток — слабая устойчивость тонкостенных труб из меди к физическим воздействиям. Они достаточно легко деформируются.

Технические характеристики

Трубная продукция из меди изготовляется в соответствии с несколькими государственными стандартами. Каждый нормативный документ отвечает за определенные свойства изделий. Наличие примесей в готовой продукции может быть максимально равняться 0.1%. Это требование указано в ГОСТе Р 52318 2005.

Читайте также:  Правила технической эксплуатации и ремонта резервуаров

Существует также утвержденный сортамент рассматриваемого оборудования. Медь различается на такие марки, как М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р. Также продукция делится на три вида:

Согласно государственным стандартам выделяют прессованные, тянутые и холоднокатаные трубные изделия. Ключевые свойства регулируемые нормативной документацией относятся к форме и состоянию продукции. На неотожженых и отожженых изделиях не допускается наличия деформаций как с внешней, так и внутренней стороны.

Медная труба применяется в большом температурном диапазоне. Он составляет от -200 до +250 градусов. Эти критерии в равной степени распространяются как на свойства внешних условий, так и на характеристики транспортируемой жидкости.

Отожженые трубы продаются в бухтах. Неотожженый вариант — только в прямых отрезках. Это связано с тем, что после сгибания изделий этого типа, они подвергаются необратимой деформации. Трубная продукция подвергшаяся отжигу имеет более высокий показатель пластичности. Срок эксплуатации рассматриваемых изделий может достигать ста лет.

Медные трубы могут обладать следующими физическими характеристиками:

Показатель наружного диаметра (мм) Сечение изделий (дюймы) Значение толщины стенок (мм)
6.4 0.25 0.6
9.5 0.375 0.7
12.7 0.5 0.9
15.9 0.625 1.02
19.05 0.75 1.02
22.2 0.875 1.1
28.6 1.125 1.3
35.0 1.375 1.4
54 2.125 1.78
66.7 2.625 2.03
79.4 3.125 2.5
104.7 4.125 2.8

Сферы применения продукции

Неотожженая продукция характеризуется сильным запасом прочности. Ее применяют в автомобилестроении, производстве холодильного оборудования и гидравлических механизмах. Часто этот вид оборудования используется в целях создания системы горячего водоснабжения. Он особенно актуален в местах, где теплоноситель нагревается до ста градусов. К примеру, неотожженные твердые универсальные трубы в штангах применяют в лабораториях, котельных и на промышленных объектах.

Тубы, не подвергшиеся отжигу, не забиваются грязью. Они стойкие к появлению отложений. В трубопроводах горячего водоснабжения наибольшую популярность завоевали трубы Kme Sanco. Это оборудование производится одним из лидеров мирового рынка. Оно обладает великолепными эксплуатационными характеристиками, высоким запасом прочности и надежностью.

При монтаже трубопроводов для передачи горячих жидкостей стыковка его компонентов проводится посредством переходников. Использование пайки допустимо, но нежелательно. Это связано с тем, что припой обладает низкой температурой плавления и может подвергаться разрушению под воздействием теплоносителя.

Тонкостенные трубы для иных целей можно стыковать посредством сварки, капиллярной пайки или использования переходников.

Отожженое оборудование применяется в бытовых и промышленных целях. Тонкостенные тубы дают возможность уменьшить значение внешнего диаметра, не снижая пропускной способности трубопровода, и его показателей прочности.

Продукцию диаметром ниже десяти миллиметров применяют для обустройства теплообменников в отопительных системах. Отличная передача энергии обеспечивает эффективное использование трубного оборудования. Для создания водопровода подходит продукция, диаметр которой варьируется от десяти до двадцати пяти миллиметров.

В трубопроводах, создаваемых для водоотведения, используют разновидности от сорока до сорока пяти миллиметров. Благодаря высокой проходимости система слива на их основе работает отлично. Трубы с более толстыми стенками нужны для создания контура отопления. Они обеспечивают нагрев пространства помещений с минимальными затратами энергии.

  • Ссылка на основную публикацию
    Чем обработать обувь на зиму
    О том, что обувь должна храниться по определенным правилам, знают все, но не каждый эти правила соблюдает. Что нужно делать,...
    Чем занимается черная металлургия
    Одну из ведущих отраслей тяжелой промышленности составляют предприятия, которые занимаются добычей сырья, производством и переработкой металлов на основе железа –...
    Чем запаять нержавейку в домашних условиях
    Пайка нержавейки является достаточно трудоемкой процедурой, однако не вызовет особых проблем, если знать все особенности ее выполнения. Со значительно меньшим...
    Чем обработать помещение от блох народными средствами
    С появлением в доме блох жильцы забывают о спокойной комфортной жизни. Активно размножаясь, насекомые постепенно заполоняют все пространство. Вопреки мнению,...
    Adblock detector