Экструдер для пайки полипропилена

Экструдер для пайки полипропилена

Листовой полипропилен – современный конструкционный материал с отличными характеристиками. Он используется в строительстве как изоляционный материал, кроме этого из него делают бассейны, различные емкости, вентиляционные короба, используют для отделки индивидуальных очистных блоков.

Сварка полипропилена надежней механического крепления листов и склейки. Разогрев до температуры плавления обеспечивает прочность соединений, швы герметичны, не пропускают воду, не деформируются в процессе эксплуатации. Существует несколько технологий температурного соединения листового полимера, все они будут описаны ниже. Для этого применяется специальное оборудование, для работы с ним требуются определённые знания.

Свойства и виды полипропилена

Композитные и монолитные плиты создаются из полимерного материала, получают их путем прокатки, которые уплотняют пористую структуру, придают форму, создают гладкую поверхность. Основные характеристики листа:

  • высокая прочность на разрыв, сжатие, кручение;
  • низкий удельный вес, не более 0,92 г/см 3 ;
  • небольшой коэффициент расширения, сохраняет однородность структуры в температурном диапазоне от +80 до -40°С;
  • экологическая безопасность, не выделяет вредных компонентов;
  • химическая нейтральность к агрессивным средам кислотной и щелочной природы;
  • гидрофобность: материал не впитывает влагу;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • диэлектричность.

Материал легко монтируется с помощью крепежа, поддается резке, фрезеровке, сварке, склейке. Лист выпускается трех видов:

  • плотный – имеет гомогенную структуру;
  • ячеистый – рыхлый, обладает шумоизоляционными свойствами;
  • вспененный – используется как утеплитель.

Технология сварки

При температурном соединении не нарушается структура полимера, сцепление соединяемых деталей происходит за счет процесса взаимодиффузии. Сварка полипропиленовых листов заключается в разогреве стыка до вязко-текучего состояния. При выборе оборудования необходимо учитывать, что при медленном разогреве в местах соединений материал дает усадку, от этого страдает качество шва. Температура сварки зависит от вида инструмента. Для монтажа листов используется полиффузный метод, когда разогреваются стыки. Еще соединение делается с помощью экструдера. Разогреть полипропилен можно воздушным пистолетом (феном).

Имея необходимое оборудование, соединять листы можно своими руками.

Методы ручной сварки листового полипропилена

При монтаже используются два инструмента: сварочный экструдер для полипропилена и фен. Между свариваемых листов укладывается полипропиленовая проволока или пруток для сварки. Он выбирается по виду монтируемого материала, должен соответствовать ему по классу материала, виду изготовления.

Для сварки полипропилена феном нужен инструмент большой мощности, разогрев проводится в течение 5–10 минут. До этого необходимо подготовить поверхности соединяемых частей: зачистить их мелкой шкуркой, чтобы образовались неровности. Затем под углом 45°срезается кромка. Для непрерывной укладки прутка используется насадка, фен для сварки обычно ими укомплектован. Их недолго сделать из жести самостоятельно. В процессе стык разогревается до 180°С, поэтому феном для сварки полипропилена монтируют листы толщиной до 20 мм. Для листов свыше 16 мм применима сварка экструдером, это более надежный способ соединения. Инструмент разогревает лист до 270°С, он оснащен специальными насадками, которые применяются при монтаже сложных геометрических форм. Работать им необходимо быстро, чтобы лист не расправлялся. Если на агрегате две насадки, включать обе сразу не рекомендуется.

Принцип работы экструдера заключается в разогреве прутка до однородной консистенции, при этом одновременно разогревается стык и выдавливается экстрадированный полипропилен. Есть модели экструдеров, куда вместо прутка можно закладывать гранулы. Они размягчаются в пластификаторе и прессом подаются в рабочую зону. Получается очень качественный и прочный шов.

Автоматическая сварка

Для соединения листов созданы сварочные станки. Это оборудование для сварки создает ровный диффузный шов за счет касания стыка нагревательным элементом. Автоматический паяльник нужен при большом объеме работ. Температура регулируется в зависимости от структуры листа, на автомате можно производить сварку листов полипропилена толщиной от 16 мм.

Склеивание листового полипропилена

Изделия с неровными поверхностями скрепляют химическим способом. Этот метод применяется редко из-за того, что полипропилен – трудносклеиваемый материал, для него нужен специальный состав, традиционные смеси для пластика не годятся, необходимо обращать на это внимание. Клей бывает нескольких видов:

  • термоактивный на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, с отвердителем или твердеет при нагреве;
  • термопластичный однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Вторая проблема склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, любая ошибка приведет к большой потере материала, работу придется начинать заново. Метки делают на соединяемых частях с торцов, чтобы поверхность оставалась чистой.

Подведем итоги

Типичные ошибки при сварке, которые допускают новички:

  1. Влажные и грязные стыки снижают качество соединения, они могут запачкаться при укладке на ровную поверхность, поэтому ее тоже очищают.
  2. Неправильный выбор присадочного прутка, важно знать маркировку листа перед его покупкой. Буквенные символы обозначают тип полимера: БС (блочный слойный), В (вспененный), Г (гомогенизированный), М (монолитный), ПП (полимерный).
  3. Неравномерность разогрева рабочей зоны и присадки, если пруток будет мягким, его сложно будет вдавливать между свариваемыми элементами, он будет выпячиваться, его будет легко вырвать. Если присадка холоднее листа, образуются морщины в месте шва.
  4. Низкая или высокая скорость укладки присадки: при низкой будут образовываться нагары, при высокой шов будет стягиваться.
  5. Чтобы проверить прочность соединения, охлаждённый шов разогревается горячим воздухом, тогда становятся заметны все дефекты.
Читайте также:  Можно ли мыть тефаль в посудомоечной машине

ЗДЕСЬ ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ ЭКСТРУДЕР ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ
БОЛЕЕ 450 КЛИЕНТОВ СДЕЛАЛИ СВОЙ ВЫБОР
ДОСТАВКА В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ

Почему именно наши экструдеры?

  • Вы сможете окупить экструдер после 1-2 выполненных заказов
  • 2 года гарантии на продукцию
  • Бесплатные консультации и обучение
  • Товар на складе, можете сразу забрать после оплаты

Наши экструдеры подходят под различные цели Вы сможете сварить полиэтилен, полипропилен и другие пластики.
Большой выбор насадок позволит Вам быстро и легко создать прочный и красивый шов любой сложности.

Мы производители

Доставка по всему СНГ

Низкая цена

Бесплатное обучение

Ручные сварочные экструдеры — это надёжные аппараты, которые варят гранулами и прутком.

Назначение изделий: Неразъёмное соединение деталей (листов, профилей, труб, полуфабрикатов) из пластмассы, путём подачи расплавленной массы гранул в разогретую ванну, образованную кромками соединяемых изделий. Формы швов смотрите ниже.

Область применения: Используются для сварки конструкций из листового полиэтилена и полипропилена, гидроизоляции, изоляции ППУ труб, безнапорных трубопроводов, пластиковых бочек.

Вы легко сварите:

  • Трубы ППУ
  • Трубы систем кондиционирования
  • Пластиковые бассейны
  • Септики
  • Детские горки
  • Пластиковые контейнеры различного назначения
  • Плавучие пластиковые баки
  • и многое другое

Экструдеры не имеют "слабых" мест узлов. Они неприхотливы в работе и долговечны. На протяжении семи лет наши экструдеры эксплуатируются в различных сферах деятельности:

  • Сварка ПНД труб
  • Сварка пластиковых ванн
  • Сварка полиэтилена
  • Сварка ПВХ
  • Сварка и сборка бассейнов
  • А так же других изделий где есть листовой пластик или трубы

Варим даже бронированные катера

Презентация бронированных катеров с участием ИТЦ

В гостях у STREIT MARINE. Объединённые Арабские Эмираты.

Линейка нашей продукции

Ручной экструдер Урал-1

Цена 25 000 руб

Насадки в комплекте
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 100 Вт

Ручной экструдер Урал-2

Цена 35 000 руб

Насадки в комплекте
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 100 Вт

Ручной экструдер Лидер 5

Цена 55 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал Пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер Лидер 1М

Цена 65 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.8 кг/час
Присадочный материал Пруток (4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 2200 Вт.
Размеры 420х150х200 мм

Ручной экструдер Лидер 2

Цена 75 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.8 кг/час
Присадочный материал Пруток (4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 22wsh2nrs30 V, 50 Гц
Мощность 3400 Вт.
Размеры 520х150х200 мм

Ручной экструдер Лидер-3

Цена 96 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2кг/час
Присадочный материал Пруток 4мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 5…20 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 3000 Вт./400 Вт.
Размеры 520х200х250 мм

Ручной экструдер Лидер 1

Цена 55 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.5 кг/час
Присадочный материал Пруток (3-4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 2200 Вт.
Размеры 400х200х100 мм

Ручной экструдер РСЭ-1

Цена 43 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Читайте также:  Ремонт проводки в стене

Ручной экструдер РСЭ-1М

Цена 63 000 руб

Насадки в комплекте 7 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 600 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1750 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3

Цена 53 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3М

Цена 73 000 руб

Насадки в комплекте 7 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3 000 Вт.
Размеры 620 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3Z

Цена 73 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 800 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-4

Цена 83 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 800 Вт.
Размеры 620 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-5

Цена 93 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 5-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3000 Вт.
Размеры 600 х 250 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-6

Цена 120 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 5-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3000 Вт.
Размеры 600 х 250 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Насадки

Фторопластовые 1 800 руб.

Цена 150 000 руб

Настольный экструдер, который перерабатывает гранулы в готовое сырье — 3D-нить.
Нет аналогов.
Производительность экструдера
200 м/час

Цена 26 000 руб

Электронный интеллектуальный фен, ценность в том, что держит стабильно температуру в ходе сваривания.
Насадки в комплекте3 штук
Нет аналогов даже за рубежом.

Цена 35 000 руб

Диаметр прутков для измельчения от 0.5мм. до 5 мм.

Цена 35 000 руб

Диаметр прутков для измельчения от 0.5мм. до 5 мм.

ИЛ ABS

Цена 1 200 000 руб

Производительность 5 кг в час

Цена 60 000 руб

Электронный намоточный станок

Интеллектуальная намотка прутка

Разные виды швов:

Для различных видов шва, применяются "башмаки", которые меняются путём замены наконечника сопла в течении одной минуты.

Простая эксплуатация
Долгая работа
Понятное и легкое обслуживание
Наносит ровный шов
Большой выбор насадок

Варит полиэтилен, полипропилен, ПВХ и др.
Удобная конструкция
Сваривает листы толщиной от 1 до 30мм
Высокая производительность

В чем отличие наших экструдеров?

В настоящее время широко используется пластик, полипропилен, пластмассовые изделия, а также профиль, трубы, углы, листы.

Чтобы сварить эти полуфабрикаты, мы применяем ручной экструдер. Есть разные виды экструдеров. На рынке в основном фигурируют экструдеры импортного производства. Обратите внимание, что ценовой диапазон — от 100 000 рублей и выше. Как правило, это брендовые инструменты, где мы платим деньги лишь за имя. При этом сложные механизмы требуют дорогого обслуживания и ремонта. Жидкокристалический дисплей указания температуры нагрева, протягивающий механизм сварочного прутка, хромированный вид — все эти навороты надо включить в себестоимость инструмента.

Между тем можно варить пластик надёжным недорогим, простым в эксплуатации ручным сварочным экструдером РСЭ-1. Оператор (сварщик) визуально видит степень разогрева расплавленной массы. Расчётные данные нагревательного элемента обеспечивают равномерное стабильное плавление гранул. Если привести аналогию с оружием, то какой самый известный и распространенный автомат? Конечно же автомат Калашникова, а не какой-то супер современный автомат. Именно из-за своей простой конструкции и неприхотливости он стал так популярен. Будь-то дождь, грязь, песок — автомат работает. Варить экструдером тоже приходится в различных условиях, по несколько часов подряд, и РСЭ-1 прекрасно справляется со своей задачей.

Читайте также:  Камины для бани и сауны фото

Ручной сварочный экструдер РСЭ-1 разработанный российскими инженерами, не уступает импортным аналогам, а по ряду технических решений превосходит их, имеет эстетический вид, простую конструкцию и реальную цену 48Также наш технический центр выпускает настольные сварочные экструдеры Z-5 и Z-7, с помощью которых можно изготавливать нить (1.75мм) для 3D принтеров, пруток 3-4мм для экструдеров, которые варят прутком. Экструдер РСЭ-1 варит любыми гранулами. Приёмного бункера 350 гр. хватает на 5 метров шва. В экструдере РСЭ-1 нет "слабых" мест. Он надёжен и долговечен. В отличии от китайских моделей им можно работать сутками.

Подробно объясним, покажем и расскажем о принципе работы по телефону

За последние десятилетия полипропилен занял значительную нишу в строительной сфере, вытеснив многие другие материалы. Данный материал имеет ряд весомых преимуществ, одно из которых заключается в довольно простом монтаже. Одним из способов создания полипропиленовых конструкций является сваривание, позволяющая получить аккуратные и полностью герметичные швы. Рассмотрим один из вариантов сварки полипропилена при помощи экструдера, который применяется при создании разного рода емкостей.

Листовой полипропилен

Полипропилен в виде листов получается путем пропускания расплавленного материала под специальными валиками. Он находит широкое применение при создании емкостей, изготовлении труб больших диаметров, в качестве изоляционного материала. Этому способствуют следующие характеристики:

  • Устойчивость к влаге;
  • Высокая механическая прочность;
  • Устойчивость к химическим веществам;
  • Инертность к ультрафиолетовым лучам.

Кроме того, материал универсален с точки зрения обработки и монтажа. Его можно фрезеровать, резать и соединять различными способами. На данный момент наибольшей популярностью пользуются 3 способа соединения:

  • Механический. Требует использование крепежа и не дает высоких изоляционных характеристик конструкции;
  • Склеивание. Устойчивость к химическим воздействиям позволяет склеивать материал без ущерба для него;
  • Сварка листов полипропилена. Позволяет получить прочное и надежное соединение благодаря использованию специальных инструментов для сварки полипропилена.

Технология сварки

Главная особенность сводится к тому, что при сваривании не происходит изменений в химическом составе листов. Для этого применяется стыковочный материал, а также пруток для сварки, хотя процесс может обходиться и без него.

Основные процессы сводятся к трем пунктам:

  • Нагрев соединяемых элементов до образования вязкой поверхности;
  • Стыковка расплавленных частей механическим способом;
  • Остывание деталей в фиксированном состоянии.

Для получения швов высокого качества необходимо соблюдение ряда условий:

  • Температура внешней среды не менее 15°С;
  • Соответствие присадок свариваемому полипропилену;
  • Высокое качество свариваемых поверхностей;
  • Правильный выбор инструмента и насадок для него.

Сварка полипропиленовых листов

Сварка для полипропилена выпускается в виде устройств ручного и автоматического использования в зависимости от применяемых инструментов для сварки. В рамках данной статьи рассмотрим ручные способы.

Методы ручной сварки

Различаются несколько способов:

  1. Экструзионный. Монтирование деталей производится экструдером для сварки. Это ручной аппарат достаточно небольших размеров, но при этом он позволяет создавать достаточно надежное соединение полипропиленовых листов. Показатели прочности сварных конструкций дают результат в 0,8 по сравнению с 1 исходного материала. Использование экструдера позволяет осуществлять сварку листового полипропилена толщиной от 16 мм. Принцип данного метода заключается в подаче горячего воздуха, который расплавляет материал в зоне проведения сварочных работ. Экструдер подает размягченный состав и перемешивает его до однородности, что позволяет получить шов высокой прочности.
  1. Строительный фен. Фен для сварки подает разогретый до 180° воздух на края поверхностей, которые оплавляются. Их соединяют и ждут остывания. Полученный результат не может похвастаться высокой прочностью, но такой способ имеет право на существование для соединения полипропилена своими руками. Метод можно применять для малых элементов, которые не будут испытывать больших нагрузок. Рекомендован для материала толщиной 20 мм.
  2. Полифазный способ. Данный метод применим для листов самой различной толщины. Его осуществление производится на специальных подвижных столах. Шов, полученный таким способом, имеет высокие показатели прочности и герметичности.

Ручные способы имеют важные преимущества благодаря своей мобильности, что позволяет создавать различные конструкции.

Подведем итоги

Сварка полипропиленовых листов в последнее время находит все больше сфер применения, так как позволяет получить изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. Качество производимых работ в большой мере связаны с выбором инструмента и его правильного применения.

Большое распространение при сварочных работах с полипропиленом имеет ручной инструмент, применение которого возможно как в быту, так и в промышленности. Ручной инструмент типа экструдера позволяет получать надежные соединения без потери мобильности монтажа.

Ссылка на основную публикацию
Эксплуатируемая кровля что это
Кровля — верхний элемент крыши (покрытия), защищающий здание от проникновения атмосферных осадков. Источник: ТСН 31 322 2001: Рулонные и мастичные...
Штукатурка стен жидкими обоями
Из этой статьи вы узнаете: Можно ли нанести жидкие обои своими руками, без помощи профессионала Обязательно ли выравнивать стены перед...
Штукатурка стен из газобетона внутри помещения видео
Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное...
Экстра подъем тостов что это
Хлеб в тостере греется за счет конвекции и инфракрасного излучения от открытых нагревательных элементов. Степень прожарки зависит от толщины ломтей....
Adblock detector